自動稱重檢測檢重秤
自動稱重檢測檢重秤采用數(shù)字式稱重單元，實現(xiàn)高速、穩(wěn)定計量。
秤架結構，確保動態(tài)工作期間保持、穩(wěn)定液晶顯示觸摸屏操作系統(tǒng)、中英文操作界面，易學強大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能，記錄每班的檢測數(shù)據(jù)采用脫卸式傳送帶，維護標準重量五個分區(qū)，可儲存10組產(chǎn)數(shù)據(jù)預設模式
自動稱重檢測檢重秤工作流程：
產(chǎn)品經(jīng)由上一段流水線或者人工上料后輸送進入到“檢重秤”。
1、產(chǎn)品進入到檢重秤的“加速段”：產(chǎn)品之間的距離將被拉開，確保進入到“稱重段”時是單個產(chǎn)品而不是多個產(chǎn)品。產(chǎn)品排序不規(guī)則時，也可以由“加速段”整理。
2、產(chǎn)品進入到檢重秤的“稱重段”：稱重系統(tǒng)迅速檢測出產(chǎn)品的重量；并立即作出判斷，產(chǎn)品重量是否在目標重量范圍內。若產(chǎn)品重量合格，則無誤的傳送出檢重秤；若產(chǎn)品重量不合格，則會給出剔除延遲信號。與此同時，系統(tǒng)會自動記錄產(chǎn)品合格數(shù)量和不合格的數(shù)量。
3、產(chǎn)品進入到檢重秤的“剔除段”：剔除段檢測到剔除延遲信號時，會適時做出剔除動作，準確將不合格的產(chǎn)品剔除。
自動稱重檢測檢重秤是在生產(chǎn)線上自動進行稱重。在保證正常的連續(xù)作業(yè)的情況下,及時掌握重量信息,為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量、節(jié)省能源等方面起到了重要作用。例如在軋鋼生產(chǎn)過程中,為掌握加熱過程中的燒損率和提高產(chǎn)品的成材率,要求對配料和成品鋼材進行在線稱重。
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